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导致自吸泵轴承发热的原因分析

时间:2020-04-02     作者:临海飞鼎泵业【原创】

  在自吸泵运行过程中,轴承发热是经常出现且危害较大的故障之一。自吸泵运行时,轴承温度不能超过环境温度35℃、高温度不得超过80℃。当温度升高较快、温度超标时,易导致自吸泵停运或减负荷运行,给用户造成经济损失。因此,迅速判断故障产生的原因,采取得当的措施解决,才是自吸泵连续安全运行的保障。以下就自吸泵轴承发热的原因进行简单介绍:


自吸泵


  1、自吸泵轴弯曲或不同心,会使自吸泵振动,引起轴承发热或磨损。


  2、由于轴向推力增大(比如自吸泵中平衡盘与平衡环严重麽损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。


  3、轴承内润滑油(脂)量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动,带不上油来而引起轴承发热。


  4、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和自吸泵轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。(配合太紧会使轴承转动不灵活;配合太松,会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动)。


  5、自吸泵转子的静平衡不好。自吸泵转子径向力增大,轴承负荷增加,造成轴承发热。


  6、自吸泵在非设计点工况运行时产生振动,也会使自吸泵轴承发热。


  7、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题),常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换之。


自吸泵


  进行自吸泵轴承发热问题分析,并提出相应的解决措施,这是根据多年的相关工作经验和研究总结出来的,具有针对性、现实性和实践性,对自吸泵轴承维修具有参考作用。在今后运行维护和检修工作中,仍需加强细节控制,提高检修工艺水平,保证自吸泵设备长期安全稳定运行。

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